Коркарди аз пӯлоди зангногир

Коркарди аз пӯлоди зангногир

1. Қобилият

Мушкилоти аввалиндараҷаи кафшери аз пӯлоди зангногир дар он аст, ки плёнкаи оксиди рӯи рӯи он ба тар кардан ва паҳншавии кафшер таъсири ҷиддӣ мерасонад.Пӯлодҳои гуногуни зангногир миқдори зиёди Cr доранд ва баъзеҳо инчунин Ni, Ti, Mn, Mo, Nb ва дигар элементҳоро дар бар мегиранд, ки метавонанд дар рӯи замин оксидҳои гуногун ё ҳатто оксидҳои таркибиро ташкил кунанд.Дар байни онҳо оксидҳои Cr2O3 ва TiO2-и Cr ва Ti хеле устуворанд ва хориҷ кардани онҳо душвор аст.Ҳангоми дар ҳаво часпонидани онҳо флюси фаъол бояд барои тоза кардани онҳо истифода шавад;Ҳангоми brazing дар атмосфераи муҳофизатӣ, филми оксидиро танҳо дар фазои тозагии баланд бо нуқтаи шабнам паст ва ҳарорати кофӣ баланд кам кардан мумкин аст;Ҳангоми кафшеркунии вакуумӣ барои ба даст овардани самараи хуби кафшеркунӣ вакууми кофӣ ва ҳарорати кофӣ лозим аст.

Мушкилоти дигари кафшеркунии аз пӯлоди зангногир дар он аст, ки ҳарорати гармкунӣ ба сохтори металли асосӣ таъсири ҷиддӣ мерасонад.Ҳарорати гармкунии аз пӯлоди зангногир аустенитӣ набояд аз 1150 ℃ баланд бошад, вагарна ғалла ба таври ҷиддӣ афзоиш хоҳад ёфт;Агар аз пӯлоди зангногир аустенитикӣ дорои унсури устувори Ti ё Nb набошад ва дорои миқдори баланди карбон бошад, дар ҳарорати ҳассосият (500 ~ 850 ℃) аз ҷарроҳӣ низ пешгирӣ карда мешавад.Барои пешгирии паст шудани муқовимати зангзанӣ аз ҳисоби боришоти карбиди хром.Интихоби ҳарорат барои пӯлоди зангногир мартенситӣ сахттар аст.Яке аз он аст, ки ҳарорати brazing бо ҳарорати хомӯшкунӣ мувофиқат кунад, то раванди brazing бо раванди коркарди гармӣ муттаҳид карда шавад;Дигар ин аст, ки ҳарорати ҷавҳар бояд аз ҳарорати гармкунӣ пасттар бошад, то аз нарм шудани металли асосӣ ҳангоми кафшер пешгирӣ карда шавад.Принсипи интихоби ҳарорати brazing аз пӯлоди зангногир бо боришот сахтшавии пӯлоди зангногир ҳамон тавре ки аз пӯлоди зангногир мартенситӣ аст, яъне, ҳарорати brazing бояд ба системаи коркарди гармӣ мувофиқат барои ба даст овардани беҳтарин хосиятҳои механикӣ.

Илова ба ду мушкилоти асосии дар боло зикршуда, тамоюли крекинги стресс ҳангоми ҷаззонидани пӯлоди зангногир аустенитикӣ, бахусус ҳангоми часонидани металли пуркунандаи руҳ мис вуҷуд дорад.Барои роҳ надодан ба крек кардани фишор, порчаи кор бояд пеш аз кафшер аз фишор сабук карда шавад ва ҳангоми кафшер қисми кор бояд яксон гарм карда шавад.

2. Маводи кафшеркунӣ

(1) Мувофиқи талаботи истифодаи кафшери пӯлоди зангногир, металлҳои пуркунандаи кафшери маъмулан истифодашаванда барои кафшери пӯлоди зангногир иборатанд аз металлҳои пуркунандаи кафшери пӯлоди зангногир, металли пуркунандаи кафшер дар асоси нуқра, металли пуркунандаи кафшер дар асоси мис, металли пуркунандаи кафшер дар асоси марганец, дар асоси никел металли пуркунанда ва металлҳои қиматбаҳо металлҳои пуркунанда.

Кафшери сурб асосан барои кафшери аз пӯлоди зангногир истифода мешавад ва барои доштани миқдори зиёди калъа мувофиқ аст.Микдори калъаи кафшер хар кадар зиёд бошад, намнокии он дар пӯлоди зангногир ҳамон қадар беҳтар мешавад.Қувваи буридани буғумҳои аз пӯлоди зангногир 1Cr18Ni9Ti, ки бо якчанд solders сурб сурб маъмул brazed дар ҷадвали 3 номбар шудааст. Аз сабаби қувваи пасти буғумҳо, онҳо танҳо барои brazing қисмҳои дорои иқтидори подшипник хурд истифода бурда мешавад.

Ҷадвали 3 Қувваи буридани 1Cr18Ni9Ti аз пӯлоди зангногир, ки бо кафшери сурб қаҳва карда шудааст
Table 3 shear strength of 1Cr18Ni9Ti stainless steel joint brazed with tin lead solder
Металлҳои пуркунанда дар асоси нуқра металлҳои пуркунандаи маъмултарин барои кафшер кардани пӯлоди зангногир мебошанд.Дар байни онҳо, металлҳои пуркунандаи руҳи мисии нуқра ва руҳи нуқрагии мис кадмий бештар истифода мешаванд, зеро ҳарорати яклухт ба хосиятҳои металли асосӣ каме таъсир мерасонад.Қуввати буғумҳои аз пӯлоди зангногир ICr18Ni9Ti, ки бо якчанд solders дар асоси нуқра умумӣ brazed дар ҷадвали 4 номбар шудааст. Пайвастшавӣ аз пӯлоди зангногир бо solders дар асоси нуқра brazed дар ВАО хеле зангзананда хеле кам истифода бурда мешавад, ва ҳарорати кории буғумҳо умуман аз 300 ℃ зиёд нест. .Ҳангоми кафшер кардани пӯлоди зангногир бе никел, бо мақсади пешгирӣ кардани зангзании пайванди қаҳваранг дар муҳити намӣ, металли пуркунандаро бо никел бештар истифода бурдан лозим аст, ба монанди b-ag50cuzncdni.Ҳангоми кафшер кардани пӯлоди зангногир мартенситӣ, бо мақсади пешгирӣ кардани нармшавии металлҳои асосӣ, бояд металли пуркунандаи кафшеркунӣ бо ҳарорати кафшер на бештар аз 650 ℃ истифода шавад, ба монанди b-ag40cuzncd.Ҳангоми кафшер кардани пӯлоди зангногир дар атмосфераи муҳофизатӣ, бо мақсади нест кардани плёнкаи оксиди рӯи рӯи он, метавонад литийи дорои флюси худидоракунӣ истифода шавад, ба монанди b-ag92culi ва b-ag72culi.Ҳангоми кафшер кардани пӯлоди зангногир дар вакуум, барои он ки металли пуркунанда ҳанӯз намнокии хуб дошта бошад, вақте ки дар он элементҳо ба монанди Zn ва CD мавҷуд нестанд, ки бухор шуданашон осон аст, металли пуркунандаи нуқра, ки дорои унсурҳои монанди Mn, Ni ва RD мебошад интихоб шуд.

Ҷадвали 4 Қувваи пайванди аз пӯлоди зангногир ICr18Ni9Ti, ки бо металли пуркунандаи нуқра асос ёфтааст

Table 4 strength of ICr18Ni9Ti stainless steel joint brazed with silver based filler metal

Металлҳои пуркунандаи мис дар асоси мис, ки барои кафшер кардани пӯлодҳои гуногун истифода мешаванд, асосан мисҳои холис, никелҳои мис ва мисҳои марганеци кобальти металлҳои пуркунанда мебошанд.Металли пуркунандаи миси холис асосан барои ҷаззобкунӣ дар зери муҳофизати газ ё вакуум истифода мешавад.Ҳарорати кории пайванди аз пӯлоди зангногир аз 400 ℃ зиёд нест, аммо муқовимат ба оксидшавӣ суст аст.Металли пуркунандаи никели миси асосан барои кафшери аловӣ ва индуксионӣ истифода мешавад.Қувваи пайванди пӯлоди зангногир 1Cr18Ni9Ti дар ҷадвали 5 нишон дода шудааст. Мумкин аст, ки пайванд бо металли асосӣ қувват дорад ва ҳарорати корӣ баланд аст.Метали пуркунандаи Cu Mn co brazing металлӣ асосан барои ҷабидани пӯлоди зангногир мартенситӣ дар атмосфераи муҳофизатӣ истифода мешавад.Қувваи муштарак ва ҳарорати кориро бо онҳое муқоиса кардан мумкин аст, ки бо металлҳои пуркунандаи тиллоӣ омехта шудаанд.Масалан, пайванди аз пӯлоди зангногир 1Cr13, ки бо кафшери b-cu58mnco часпида шудааст, дорои ҳамон як буғумҳои аз пӯлоди зангногир бо кафшери b-au82ni (ниг. Ҷадвали 6), аммо арзиши истеҳсолот хеле кам мешавад.

Ҷадвали 5 Қувваи буридани 1Cr18Ni9Ti аз пӯлоди зангногир, ки бо металли пуркунандаи пойгоҳи миси ҳарорати баланд часпонида шудааст

Table 5 shear strength of 1Cr18Ni9Ti stainless steel joint brazed with high temperature copper base filler metal

Љадвали 6 ќувваи буридани 1Cr13 аз пӯлоди зангногир муштарак brazed

Table 6 shear strength of 1Cr13 stainless steel brazed joint
Металлҳои пуркунандаи кафшер дар асоси марганец асосан барои кафшери аз газ муҳофизатшаванда истифода мешаванд ва тозагии газ бояд баланд бошад.Барои роҳ надодан ба афзоиши донаи металли асосӣ, бояд металли мувофиқи пуркунандаи қаҳваранг бо ҳарорати часпидан аз 1150 ℃ пасттар интихоб карда шавад.Таъсири қаноатбахш brazing мумкин аст барои буғумҳо аз пӯлоди зангногир brazed бо solder дар асоси манган ба даст, чунон ки дар ҷадвали 7 нишон дода шудааст. Ҳарорати кори муштарак метавонад ба 600 ℃ мерасад.

Ҷадвали 7 Қувваи буридани lcr18ni9fi аз пӯлоди зангногир, ки бо металли пуркунандаи манган дар асоси ҷаббида шудааст

Table 7 shear strength of lcr18ni9fi stainless steel joint brazed with manganese based filler metal

Вақте ки аз пӯлоди зангногир бо металли пуркунандаи пойгоҳи никел яксон карда мешавад, пайвастагӣ дорои ҳарорати хуби баланд мебошад.Ин металли пуркунанда одатан барои кафшери аз газ муҳофизатшаванда ё вакуумӣ истифода мешавад.Барои рафъи мушкилоте, ки ҳангоми ташаккули буғум пайвастагиҳои шикасташуда бештар ба вуҷуд меоянд, ки қувват ва пластикии буғумро ба таври ҷиддӣ коҳиш медиҳад, фосилаи муштарак бояд кам карда шавад, то ки элементҳо дар марҳилаи шикаста ба осонӣ ба вуҷуд оянд. кафшер пурра ба металли асосӣ паҳн карда мешавад.Бо мақсади пешгирии пайдоиши афзоиши донаи металлҳои асосӣ аз сабаби муддати тӯлонӣ нигоҳдорӣ дар ҳарорати ҷабҳа, чораҳои раванди нигоҳдории кӯтоҳмуддат ва коркарди диффузияро дар ҳарорати пасттар (нисбат ба ҳарорати кафшер) пас аз кафшер кардан мумкин аст.

Металлҳои пуркунандаи металлҳои некӯ, ки барои кафшер кардани пӯлоди зангногир истифода мешаванд, асосан аз металлҳои пуркунандаи тилло ва палладий дорои металлҳои пуркунанда мебошанд, ки маъмултаринашон b-au82ni, b-ag54cupd ва b-au82ni мебошанд, ки нампазирии хуб доранд.Пайвастшавӣ аз пӯлоди зангногир дорои қувваи баланди ҳарорати баланд ва муқовимати оксидшавӣ мебошад ва ҳарорати максималии корӣ метавонад ба 800 ℃ мерасад.B-ag54cupd дорои хусусиятҳои шабеҳ ба b-au82ni ва нархи он паст аст, бинобар ин, он майл дорад, ки b-au82ni иваз кунад.

(2) Сатҳи пӯлоди зангногир дар атмосфераи флюс ва оташдон дорои оксидҳо ба монанди Cr2O3 ва TiO2 мебошад, ки онҳоро танҳо бо истифода аз флюс бо фаъолияти қавӣ хориҷ кардан мумкин аст.Вақте ки аз пӯлоди зангногир бо кафшер сурб сурб brazed, ҷараёнҳои мувофиқ маҳлули обии кислотаи фосфорӣ ё маҳлули кислотаи гидрохлорид оксиди руҳ аст.Мӯҳлати фаъолияти маҳлули обии кислотаи фосфорӣ кӯтоҳ аст, бинобар ин бояд усули бразинги гармкунии зуд қабул карда шавад.Флюсҳои Fb102, fb103 ё fb104 метавонанд барои пӯлоди зангногир бо металлҳои пуркунандаи нуқра истифода шаванд.Ҳангоми кафшер кардани пӯлоди зангногир бо металлҳои пуркунандаи мис, флюс fb105 аз сабаби ҳарорати баланд истифода мешавад.

Ҳангоми ҷабидани пӯлоди зангногир дар танӯр аксар вақт атмосфераи вакуумӣ ё атмосфераи муҳофизатӣ ба монанди гидроген, аргон ва аммиаки таҷзияшуда истифода мешавад.Ҳангоми кафшеркунии вакуумӣ, фишори вакуумӣ бояд аз 10-2Па камтар бошад.Ҳангоми дар атмосфераи муҳофизатӣ ҷабидан, нуқтаи шабнамии газ набояд аз -40 ℃ баланд бошад, агар тозагии газ кофӣ набошад ё ҳарорати ҷавҳар баланд набошад, миқдори ками ҷараёнҳои кафшеркунии газ, ба монанди трифториди бор, метавонад ба атмосфера илова карда шавад.

2. Технологияи бразинг

Пӯлоди зангногир бояд пеш аз кафанкунӣ сахттар тоза карда шавад, то ҳама гуна плёнка ва равғанро тоза кунад.Беҳтар аст, ки фавран пас аз тозакунӣ брезед.

Бразинг аз пӯлоди зангногир метавонад усулҳои гармидиҳии оташ, индуксия ва оташдонро қабул кунад.Танӯр барои кафшеркунӣ дар танӯр бояд системаи хуби назорати ҳарорат дошта бошад (тағйирёбии ҳарорати кафшер бояд ± 6 ℃ бошад) ва онро зуд хунук кардан мумкин аст.Ҳангоме ки гидроген ба сифати гази муҳофизаткунанда барои кафшер истифода мешавад, талабот ба гидроген аз ҳарорати кафшер ва таркиби металли асосӣ вобаста аст, яъне ҳар қадар пасттар ҳарорати ҷаббида, дар таркиби металли асосӣ стабилизатор мавҷуд аст ва шабнам камтар аст. нуқтаи гидроген лозим аст.Масалан, барои пӯлоди зангногир мартенситӣ, аз қабили 1Cr13 ва cr17ni2t, ҳангоми дар ҳарорати 1000 ℃ ҷабидани, нуқтаи шабнам аз гидроген бояд аз -40 ℃ пасттар бошад;Барои пӯлоди зангногир 18-8 хром никел бе стабилизатор, нуқтаи шабнам дар ҳидроген бояд аз 25 ℃ ҳангоми кафшер дар 1150 ℃ паст бошад;Аммо, барои пӯлоди зангногир 1Cr18Ni9Ti, ки дорои стабилизатори титан аст, нуқтаи шабнам дар гидроген бояд аз -40 ℃ пасттар бошад, вақте ки дар 1150 ℃ часпонед.Ҳангоми бо ҳимояи аргон часонидани аргон, тозагии аргон бояд баландтар бошад.Агар дар рӯи пӯлоди зангногир мис ё никел пӯшонида шавад, талабот ба тозагии гази муҳофизаткунанда метавонад кам карда шавад.Бо мақсади таъмин намудани тоза кардани филми оксиди дар рӯи пӯлоди зангногир, инчунин метавонад флюси гази BF3 илова карда шавад ва литий ё бор дорои кафшери худидоракунӣ низ истифода шавад.Ҳангоми вакуумӣ аз пӯлоди зангногир, талабот ба дараҷаи вакуум аз ҳарорати ҷабҳа вобаста аст.Бо баланд шудани ҳарорати ҷабҳа, вакууми заруриро метавон кам кард.

Раванди асосии аз пӯлоди зангногир пас аз кафшеркунӣ тоза кардани ҷараёни боқимонда ва ингибитори ҷараёни боқимонда ва дар ҳолати зарурӣ коркарди гармии пас аз ҷабҳа мебошад.Вобаста ба усули флюс ва усули истифодашаванда, флюси боқимондаро бо об шуста, ба таври механикӣ тоза кардан ё химиявӣ тоза кардан мумкин аст.Агар абразив барои тоза кардани флюс ё плёнкаи оксиди боқимонда дар минтақаи тафсон дар наздикии пайванд истифода шавад, қум ё дигар зарраҳои майдаи ғайриметаллӣ истифода мешаванд.Қисмҳое, ки аз пӯлоди зангногир мартенситӣ ва аз пӯлоди зангногир сахтгиранда бо боришот сохта шудаанд, мувофиқи талаботҳои махсуси мавод пас аз brazing ба коркарди гармӣ ниёз доранд.Пайвастҳои аз пӯлоди зангногир, ки бо металлҳои пуркунандаи Ni Cr B ва Ni Cr Si часпонида шудаанд, аксар вақт бо коркарди гармии диффузионӣ пас аз ҷабҳа кор карда мешаванд, то талабот ба холигии кафшерӣ кам карда шаванд ва сохтор ва хосиятҳои буғумҳоро беҳтар кунанд.


Вақти фиристодан: июн-13-2022