Коркарди алюминий ва хӯлаҳои алюминий

1. Қобилият

Хусусияти часпакии алюминий ва хӯлаҳои алюминий суст аст, асосан аз он сабаб, ки плёнкаи оксиди рӯи заминро тоза кардан душвор аст.Алюминий ба оксиген наздикии зиёд дорад.Дар сатхи он плёнкаи зиччи устувор ва гудозиши баланди Al2O3-ро ташкил кардан осон аст.Дар баробари ин, хӯлаҳои алюминийи дорои магний низ як филми оксиди хеле устувори MgO -ро ташкил медиҳанд.Онхо ба тар кардан ва пахн шудани кафшер монеъ мешаванд.Ва бартараф кардан душвор аст.Ҳангоми кафшеркунӣ раванди кафшерро танҳо бо ҷараёни дуруст анҷом додан мумкин аст.

Сониян, кори алюминию алюминии алюминии металлургия душвор аст.Нуқтаи обшавии алюминий ва хӯлаи алюминий аз он, ки металли пуркунандаи кафшер истифода мешавад, чандон фарқ надорад.Диапазони ҳарорати факултативӣ барои brazing хеле танг аст.Назорати каме номувофиқи ҳарорат ба осонӣ боиси аз ҳад зиёд гарм шудан ё ҳатто обшавии металли асосӣ мегардад, ки раванди brazingро душвор мегардонад.Баъзе хӯлаҳои алюминий, ки тавассути коркарди гармӣ мустаҳкам карда шудаанд, инчунин падидаҳои нармшавиро ба вуҷуд меоранд, ба монанди аз ҳад зиёд пиршавӣ ё гармшавӣ дар натиҷаи гармкунии ҷавҳар, ки хосиятҳои буғумҳоро коҳиш медиҳанд.Дар вацти кафшеркунии аловй ба харорат доварй кардан душвор аст, зеро дар вакти гармкунй ранги хӯлаи алюминий тағйир намеёбад, ки ин низ талаботро ба сатҳи кори оператор зиёд мекунад.

Ғайр аз он, муқовимат ба зангзании пайвандҳои алюминий ва хӯлаи алюминий аз металлҳои пуркунанда ва флюсҳо ба осонӣ таъсир мерасонад.Потенсиали электроди алюминий ва хӯлаи алюминий аз электрод хеле фарқ мекунад, ки муқовимат ба зангзании муштаракро коҳиш медиҳад, махсусан барои пайванди мулоим.Илова бар ин, аксари флюсҳое, ки дар ҷабҳаи алюминий ва хӯлаҳои алюминий истифода мешаванд, зангзании қавӣ доранд.Ҳатто агар онҳо пас аз кафшер тоза карда шаванд ҳам, таъсири флюсҳо ба муқовимат ба зангзании пайвандҳо пурра бартараф карда намешавад.

2. Маводи кафшеркунӣ

(1) Брез кардани хӯлаҳои алюминий ва алюминий як усули кам истифодашаванда аст, зеро таркиб ва потенсиали электроди металлҳои пуркунанда ва металлҳои асосӣ хеле гуногунанд, ки ба осонӣ ба зангзании электрохимиявии пайванд оварда мерасонад.Дар кафшери нарм асосан кафшери сурб дар асоси руҳ ва кафшери сурбро қабул мекунад, ки мувофиқи он метавонад ба кафшери ҳарорати паст (150 ~ 260 ℃), кафшери ҳарорати миёна (260 ~ 370 ℃) ва кафшери ҳарорати баланд (370 ~ 430 ℃) тақсим карда шавад. диапазони ҳарорат.Вақте ки кафшери сурбҳои сурбӣ истифода мешавад ва мис ё никел дар рӯи алюминий барои кафшер пешакӣ пӯшонида мешавад, зангзаниро дар интерфейси муштарак пешгирӣ кардан мумкин аст, то муқовимати зангзании буғум беҳтар карда шавад.

Бразинги алюминий ва хӯлаҳои алюминий ба таври васеъ истифода мешавад, ба монанди дастури филтр, бухоркунанда, радиатор ва дигар ҷузъҳо.Танҳо металлҳои пуркунандаи алюминий дар асоси алюминий метавонанд барои кафшер кардани хӯлаҳои алюминий истифода шаванд, ки дар байни онҳо металлҳои пуркунандаи кремнийи алюминий бештар истифода мешаванд.Доираи мушаххаси татбиқ ва қувваи буриши пайвандҳои қаҳваранг мутаносибан дар ҷадвали 8 ва ҷадвали 9 нишон дода шудааст.Бо вуҷуди ин, нуқтаи обшавии ин кафшер ба нуқтаи филизи асосӣ наздик аст, бинобар ин ҳарорати гармкунӣ бояд ҳангоми ҷаззоб ба таври қатъӣ ва дақиқ назорат карда шавад, то аз ҳад зиёд гармшавӣ ё ҳатто обшавии металли асосӣ пешгирӣ карда шавад.

Ҷадвали 8 Доираи татбиқи металлҳои пуркунанда барои алюминий ва хӯлаҳои алюминий

Table 8 application scope of brazing filler metals for aluminum and aluminum alloys

Љадвали 9 ќувваи буридани пайвандњои алюминий ва хӯлаи алюминий, ки бо металлҳои пуркунандаи кремнийи алюминӣ мебанданд

Table 9 shear strength of aluminum and aluminum alloy joints brazed with aluminum silicon filler metals

Кафшери кремнийи алюминий одатан дар шакли хока, хамир, сим ё варақ таъмин карда мешавад.Дар баъзе мавридҳо, плитаҳои таркибӣ бо алюминий ҳамчун ядро ​​ва кафшери кремнийи алюминий ҳамчун рӯйпӯш истифода мешаванд.Ин гуна лавҳаи таркибии кафшерӣ бо усули гидравликӣ сохта шудааст ва аксар вақт ҳамчун як ҷузъи ҷузъҳои кафшерӣ истифода мешавад.Ҳангоми кафшер, металли пуркунанда дар плитаи таркибӣ гудохта мешавад ва зери таъсири капиллярҳо ва вазнинӣ барои пур кардани холигии муштарак ҷорӣ мешавад.

(2) Флюс ва гази муҳофизаткунанда барои алюминий ва хӯлаи алюминий, аксар вақт барои хориҷ кардани филм истифода мешавад.Ҷараёни органикӣ дар асоси триэтаноламин, ба монанди fs204, бо кафшери нарми ҳарорати паст истифода мешавад.Бартарии ин флюс дар он аст, ки вай ба металли асосй таъсири сусти зангзанй дорад, вале вай микдори зиёди газро ба вучуд меоварад, ки ин ба нам шудан ва рехтани кафшер таъсир мерасонад.Ҷараёни реактивӣ дар асоси хлориди руҳ, аз қабили fs203 ва fs220a, дар ҳарорати миёна ва гармии баланд барои кафшери нарм истифода мешавад.Ҷараёни реактивӣ хеле зангзананда аст ва пасмондаҳои он бояд пас аз кафшер тоза карда шаванд.

Дар айни замон дар ҷабҳаи алюминий ва хӯлаҳои алюминӣ ҳамчунон аз хориҷ кардани плёнкаи флюс бартарӣ дорад.Ҷараёни истифодашаванда флюси дар асоси хлорид ва фториди асосиро дар бар мегирад.Флюс дар асоси хлорид дорои қобилияти қавӣ барои нест кардани филми оксид ва моеъи хуб аст, аммо он ба металли асосӣ таъсири бузурги зангзананда дорад.Боқимондаҳои он бояд пас аз кафшеркунӣ пурра тоза карда шаванд.Флюси фторид як навъи нави флюс мебошад, ки таъсири хуби тоза кардани плёнка дорад ва ба металлҳои асосӣ занг намезанад.Бо вуҷуди ин, он нуқтаи обшавии баланд ва устувории гармии паст дорад ва онро танҳо бо кафшери кремнийи алюминий истифода бурдан мумкин аст.

Ҳангоми часпидани алюминий ва хӯлаҳои алюминий аксар вақт атмосфераи вакуумӣ, нейтралӣ ё инертиро истифода мебаранд.Ҳангоми истифода бурдани вакуумӣ, дараҷаи вакуум одатан ба 10-3pa мерасад.Вақте ки барои муҳофизат аз нитроген ё гази аргон истифода мешавад, тозагии он бояд хеле баланд бошад ва нуқтаи шабнам аз -40 ℃ пасттар бошад.

3. Технологияи бразинг

Коркарди алюминий ва хӯлаҳои алюминий барои тоза кардани сатҳи қисмҳои корӣ талаботи баланд дорад.Барои ба даст овардани сифати хуб, доғи равған ва плёнкаи оксиди рӯи рӯи он бояд пеш аз кафшер тоза карда шавад.Доғи равғанро аз рӯи маҳлули обии Na2CO3 дар ҳарорати 60 ~ 70 ℃ барои 5 ~ 10 дақиқа тоза кунед ва сипас бо оби тоза шуед;Плёнкаи оксиди рӯизаминиро бо маҳлули обии NaOH дар ҳарорати 20 ~ 40 ℃ барои 2 ~ 4 дақиқа тоза кардан мумкин аст ва сипас бо оби гарм шуста мешавад;Пас аз тоза кардани доғи равған ва плёнкаи оксиди рӯи рӯи он, қисмҳои корӣ бояд бо маҳлули обии HNO3 барои ҷилодор барои 2 ~ 5 дақиқа коркард карда шаванд, сипас дар оби равон тоза карда, дар ниҳоят хушк карда шаванд.Қисмҳои коркардшуда бо ин усулҳо набояд ламс карда шаванд ё бо дигар чиркҳо олуда нашаванд ва дар давоми 6 ~ 8 соат часпонида шаванд.Беҳтар аст, ки агар имконпазир бошад, дарҳол дренаж кунед.

Усулҳои кафшеркунии хӯлаҳои алюминий ва алюминий асосан аз аловӣ, кафшеркунии оҳан ва кафшеркунии оташдон иборатанд.Ин усулҳо одатан флюсро дар ҷавҳар истифода мебаранд ва ба ҳарорати гармкунӣ ва вақти нигоҳдорӣ талаботи қатъӣ доранд.Ҳангоми кафшеркунии аловӣ ва кафшер кардани оҳан, аз гарм кардани ҷараён мустақиман аз манбаи гармӣ худдорӣ намоед, то аз ҳад зиёд гармшавӣ ва нокомии ҷараён пешгирӣ карда шавад.Азбаски алюминийро дар кафшери мулоим бо миқдори зиёди руҳ гудохтан мумкин аст, гармӣ бояд пас аз ташаккули пайванд қатъ карда шавад, то аз зангзании металлҳои асосӣ пешгирӣ карда шавад.Дар баъзе мавридҳо, ҷавҳаркунии алюминий ва хӯлаҳои алюминий баъзан флюсро истифода намебарад, балки барои тоза кардани плёнка усулҳои ултрасадо ё скреперро истифода мебарад.Хангоми истифода бурдани скрепер барои гирифтани плёнка барои кафшер, аввал порчаи корро то ба харорати кафшер гарм кунед ва баъд бо нуги риштаи кафшер (ё асбоби харошидан) кисми кафшеркуниро канда кунед.Ҳангоми шикастани плёнкаи оксиди рӯизаминӣ, охири кафшер металли асосиро гудохта ва тар мекунад.

Усулҳои ҷавфкунии хӯлаҳои алюминий ва алюминий асосан ҷавфкунии аловӣ, кафшеркунии оташдон, кафшеркунии дренажӣ, вакуумӣ ва кафшери аз газ муҳофизатшавандаро дар бар мегиранд.Пӯшидани аловӣ асосан барои қисмҳои хурд ва истеҳсоли як порча истифода мешавад.Барои он ки флюс дар натиҷаи тамоси байни ифлосҳои ацетилен ва флюс пешгирӣ карда нашавад, ҳангоми истифодаи шӯълаи оксиацетиленӣ, барои пешгирӣ кардани оксидшавии металли асосӣ истифода бурдани шӯълаи ҳавои фишурдашудаи бензин бо каме коҳишёбанда мувофиқ аст.Дар вакти кафшеркунии махсус флюс ва металли пуркунандаро дар чои кафшершуда пешакй гузошта, дар як вакт бо порча гарм кардан мумкин аст;Қисмати коркардро инчунин аввал то ҳарорати кафшер гарм кардан мумкин аст ва сипас кафшери бо флюс гудохташуда метавонад ба мавқеи кафшер фиристода шавад;Пас аз гудохтани флюс ва металли пуркунанда, шӯълаи гармидиҳӣ пас аз яксон пур кардани металли пуркунанда бояд оҳиста хориҷ карда шавад.

Ҳангоми кафшер кардани алюминий ва хӯлаи алюминий дар оташдонҳои ҳавоӣ, металли пуркунандаи кафшер бояд пешакӣ муқаррар карда шавад ва флюс барои тайёр кардани маҳлули ғафс бо консентратсияи 50% - 75% дар оби соф гудохта шавад ва сипас пӯшонида шавад ё пошида шавад. сатҳи кафшеркунӣ.Миқдори мувофиқи флюси кафшеркунии хока инчунин метавонад дар рӯи металли пуркунандаи кафшер ва сатҳи кафшерӣ пӯшонида шавад ва сипас кафшери ҷамъшуда бояд дар танӯр барои гарм кардани кафшер ҷойгир карда шавад.Барои он ки металли асосӣ аз ҳад зиёд гарм шудан ё ҳатто об нашавад, ҳарорати гармкуниро қатъиян назорат кардан лозим аст.

Хамира ё кафшери фолга одатан барои дӯхтани хӯлаҳои алюминий ва алюминий истифода мешавад.Коркарди васлшуда бояд пеш аз кафшер пешакӣ гарм карда шавад, то ки ҳарорати он ба ҳарорати кафшер наздик шавад ва сипас ба флюс барои кафшер гудохта шавад.Ҳангоми кафшеркунӣ ҳарорати ҷав ва вақти кафшер бояд ба таври қатъӣ назорат карда шавад.Агар ҳарорат хеле баланд бошад, металли асосӣ ба осонӣ об мешавад ва кафшер ба осонӣ гум мешавад;Агар харорат хеле паст бошад, кафшер ба кадри кифоя гудохта намешавад ва суръати кафшер паст мешавад.Ҳарорати кафшер бояд аз рӯи намуд ва андозаи металли асосӣ, таркиб ва нуқтаи обшавии металли пуркунанда муайян карда шавад ва одатан байни ҳарорати моеъи металли пуркунанда ва ҳарорати сахти металли асосӣ бошад.Вақти ғӯтондани қисмҳои корӣ дар ваннаи флюс бояд кафолат диҳад, ки кафшер метавонад пурра об шавад ва ҷорӣ шавад ва вақти дастгирӣ набояд аз ҳад зиёд дароз бошад.Дар акси ҳол, унсури кремний дар кафшер метавонад ба металли асосӣ паҳн шавад ва металли асосиро дар наздикии дарз шикаста кунад.

Дар вакууми хӯлаҳои алюминий ва алюминий фаъолкунандаҳои металлӣ аксар вақт барои тағир додани плёнкаи оксиди рӯи алюминий ва таъмини тар кардан ва паҳншавии кафшер истифода мешаванд.Магний метавонад бевосита дар қисмҳои коркардшуда дар шакли зарраҳо истифода шавад ё ба минтақаи brazing дар шакли буғ ворид карда шавад ё магний метавонад ба кафшери кремнийи алюминий ҳамчун элементи хӯла илова карда шавад.Барои қисмҳои коркарди дорои сохтори мураккаб, бо мақсади таъмини таъсири пурраи буғи магний ба металлҳои асосӣ ва беҳтар кардани сифати кафшер, аксар вақт чораҳои маҳаллии муҳофизаткунанда андешида мешаванд, яъне порчаи коркард аввал дар қуттии аз пӯлоди зангногир ҷойгир карда мешавад (одатан бо номи қуттии раванд маълум аст) ва сипас дар як кӯраи вакуумӣ барои гарм кардани бразинг ҷойгир карда мешавад.Алюминийи чангкашак ва пайвандҳои хӯлаи алюминий дорои сатҳи ҳамвор ва буғумҳои зиччи brazed мебошанд ва пас аз brazing тоза кардан лозим нест;Бо вуҷуди ин, таҷҳизоти вакуумӣ гаронбаҳост ва буғи магний танӯрро ба таври ҷиддӣ ифлос мекунад, бинобар ин онро зуд-зуд тоза ва нигоҳубин кардан лозим аст.

Ҳангоми дар атмосфераи нейтралӣ ё ғайрифаъол печидани алюминий ва хӯлаҳои алюминий барои тоза кардани плёнка метавонад фаъолкунандаи магний ё флюс истифода шавад.Ҳангоме ки фаъолкунандаи магний барои тоза кардани плёнка истифода мешавад, миқдори зарурии магний нисбат ба ченкунии вакуумӣ хеле камтар аст.Умуман, w (mg) тақрибан 0,2% ~ 0,5% аст.Дар сурати зиёд будани мазмуни магний, сифати буғум паст мешавад.Усули брезинги NOCOLOK бо истифода аз фториди фторид ва муҳофизати нитроген як усули навест, ки дар солҳои охир босуръат таҳия шудааст.Азбаски боқимондаи фториди фторид намиро ҷаббида намекунад ва барои алюминий зангзананда нест, раванди тоза кардани пасмондаҳои флюсро пас аз кафшер кардан мумкин нест.Дар зери муҳофизати нитроген танҳо миқдори ками фториди фторидҳо бояд пӯшонида шаванд, металли пуркунанда метавонад металли асосиро хуб тар кунад ва пайвастагиҳои баландсифати қаҳваранг ба осонӣ ба даст оварда шавад.Дар айни замон ин усули кафшеркунии NOCOLOK дар истеҳсоли оммавии радиатори алюминий ва дигар ҷузъҳо истифода мешавад.

Барои алюминий ва хӯлаи алюминий, ки бо флюс, ба ғайр аз фториди фторид, пас аз кафшеркунӣ пасмондаҳои флюсро пурра тоза кардан лозим аст.Боқимондаи флюси органикӣ барои алюминийро бо маҳлулҳои органикӣ ба монанди метанол ва трихлорэтилен шуста, бо маҳлули обии гидроксиди натрий безарар кардан ва дар ниҳоят бо оби гарм ва хунук тоза кардан мумкин аст.Хлорид боқимондаи флюс барои алюминий мебошад, ки онро бо усулҳои зерин хориҷ кардан мумкин аст;Аввалан, дар оби гарм дар ҳарорати 60 ~ 80 ℃ барои 10 дақиқа тар кунед, боқимондаро дар буғумҳои қаҳваранг бо чӯтка бодиққат тоза кунед ва онро бо оби хунук тоза кунед;Сипас онро дар маҳлули обии 15% кислотаи нитрат 30 дақиқа тар карда, дар охир бо оби хунук бишӯед.


Вақти фиристодан: июн-13-2022